食品工业、日化、医药卫生等范畴,同时又是酒基、浸提剂、溶剂、洗涤剂和表面活性剂。

  我国酒精生产的原料比例为:淀粉质原料(玉米、薯干、木薯)占75%,废糖蜜原料占20%,合成酒精占5%。由此,我国酒精生产的原料重要是玉米、薯干等淀粉质原料。

  酒精废水处置技巧 重要方式与特点—酸度计的使用方法,酒精企业酒精糟的污染是食品与发酵工业最严重的污染源之一,由于投资、生产范围、技巧、管理等原因,大部分酒精企业的综合应用率较低。

  二.酒精生产废水特点

  酒精工业的污染以水的污染最为严重,生产进程中的废水重要来自蒸馏发酵成熟醪后排出的酒精糟,生产设备的洗涤水、冲刷水,以及蒸煮、糖化、发酵、蒸馏工艺的冷却水等。

  酒精废水是高浓度、高温度、高悬浮物的有机废水,处置技巧起步较早,发展较快。废液中的废渣含有粉碎后的木薯皮、根茎等粗纤维,这类物资在废水中是不溶性的cod;木薯中的纤维素和半纤维素是多糖类物资,在酒精发酵中不能成为酵母菌的碳源而被应用,残留在废液中,表示为溶解性cod;无机灰分的泥砂杂质。这些物资增添了废水处置的难度。

  三、酒精废水处置重要方式

  酒精糟虽然无毒,但是污染负荷高成酸性。依据酒精生产的原料不同,其酒精糟的综合应用和处置采取不同的方式。

  1、玉米酒精糟的综合应用

  玉米酒精糟生产ddgs,既能较彻底的打消污染,使废水处置达标,又能获得高质量的蛋白饲料。但是ddgs生产设备投资大,能耗高(1tddgs需要200kw•h电耗,蒸汽2.7t,水耗250t),技巧要求高,所以国内只有一部分企业实现ddgs生产,部分企业仍采取先进行固液分别,滤渣生产ddg,做饲料,滤液部分回用生产,部分经生化处置,逐步实现酒精糟生产ddgs。

  2、薯干酒精糟的综合应用

  部分企业将薯干酒精糟经厌氧+好氧处置,该方式cod去除率可到达80%。还有企业将酒精糟采取固液分别,滤液回用生产或者经生化处置达标,滤渣直接做饲料。

  用厌氧消化处置酒精废醪经过30多年的研究实践,已证明是一种切实可行的高效产能的处置方式,得到国内外广泛的承认和利用。我国现行的酒精废醪治理工程中绝大多数采取了厌氧消化工艺。

  3、糖蜜酒精废水处置方式

  目前,对糖蜜酒精糟采取浓缩燃烧或者浓缩后制造颗粒肥料用,对综合废水仍采取二级生化处置技巧。

  4、酒精废水常用途置工艺

  4.1高效全混厌氧污泥罐(easb)

  厌氧反映器采取钢构造,其外形构造相似于第三代厌氧反映器egsb和ic,能承受高浓度的固体悬浮物(ss),是三代厌氧反映器egsb和ic不具备的特点,采取高温发酵,容积负荷可高达7.0kgcod/(m3.d),高于传统全渣厌氧发酵工艺的2—3倍,cod去除率高达90%。该工艺有以下长处:

  ①对高浓度污染物高ss的酒精有机废水,耐冲击力高承受力强,可完全到达高浓度悬浮物废水处置的要求。

  ②在高浓度悬浮液的情况下,虽不能或很难形成颗粒污泥,但高效厌氧装置可以造就出沉淀性能很好和活性很高的污泥,这对于保证cod去除率是要害的。

  ③在高浓度悬浮液的情况下,容积负荷比普通全渣反应罐高很多,所以产沼气量很大,能发生较好的经济效益。

  上流式厌氧污泥反映器(uasb)技巧在国内外已经发展成为厌氧处置的主流技巧之一,在uasb中没有载体,

  污水从底部均匀进入,向上流动,颗粒污泥(污泥絮体)在上升的水流和睦泡作用下处于悬浮状况。反映器下部是浓度较高的污泥床,上部是浓度较低的悬浮污泥层,有机物在此转化为甲烷和二氧化碳气体。在反映器的上部有三相分别器,可以脱气和使污泥沉淀回到反映器中。uasb的cod负荷较高,反映器中污泥浓度高达100—150g/l,因此cod去除效率比普通的厌氧反映器高三倍,可达80%~95%。

  缺氧池具有双重作用,一是对废水进行生物预处置,改良其生化性,并吸附、降解一部分有机物;二是对体系的污泥进行消化处置。可以与后续的接触氧化形成a/o模式,具有同步脱氮除磷作用,其中厌氧段重要作用是去除有机污染物和释放磷,缺氧段的重要作用是反硝化脱氮,由于具有同步去除有机污染物、脱氮、除磷作用,因而目前该工艺普遍利用在需要脱氮除磷的污水处置计划中。

  酸度计的应用方式生物接触氧化法是生物

  膜法的一种,属于好氧生化处置工艺。整个体系由池体、填料、曝气设备等组成。好氧生化法是细菌及菌类的微生物、后生动物等一类的微型动物在填料载体上生长滋生,微生物摄取污水中的有机物作为养份,吸附分解污水中的有机物,微生物不断新陈代谢,坚持活性,从而使污水得以净化。在溶解氧和食物都充分的情况下,微生物滋生十分迅速,生物膜逐渐增厚,溶解氧和污水中的有机物凭借扩散作用,被微生物应用。当生物膜到达必定厚度时,氧气无法向生物膜内部扩散,好氧菌死亡,而兼性细菌和厌氧菌开端大批滋生,形成厌氧层,应用死亡的好氧菌为基质,并在此基本上不断滋生厌氧菌,经过一段时间后在数量上开端降落,加上代谢气体的逸出,使生物膜大块脱落。在脱落的生物膜表面新的生物膜又重新发展起来,在接触氧化池内,由于填料表面积大,所以生物膜发展的每一个阶段都是存在的,使去除有机物的能力稳固在一个程度上。接触氧化工艺的重要长处如下:

  ①体积负荷高,处置时间短,节俭占地面积。生物接触氧化法的体积负荷最高可达3~6kgbod(m3•d),污水在池内停留时间最短只需0.5~1.5h。同样体积的设备,生物接触氧化的处置能力高出几倍,处置效率高,所以节俭占地面积。

  ②生物活性高。由于曝气体系设置在填料之下,不仅供氧充足而且对生物膜起到扰动作用,加速生物膜的更新,大大进步生物膜的活性。曝气形成的紊流使得生物膜不断的持续的与污水中有机物接触,避免形成死角。经过我们在相似工程中的检测,同样湿重的丝状菌生物膜,其好氧速率比活性污泥法高1.8倍。

  ③微生物浓度高,一般的活性污泥法的污泥浓度为2~3g/l,微生物在池中处于悬浮状况;而接触氧化池中绝大多数微生物附着在填料上,单位体积内水中和填料上的微生物浓度可到达10~20g/l。由于生物接触氧化工艺的微生物浓度高,所以有利于进步容积负荷,从而下降占地面积。

  ④污泥产量低。

  ⑤出水水质好而且稳固。在进水短期产生变更时,出水水质受的影响很小,而且生物膜活性恢复快,合适短期间断运行的需要。

  ⑥运行管理便利

  egsb与uasb非常类似,其差别在于,egsb采取高达2.5~6m/h的上升流速,使得反映器中的颗粒污泥处于部分或者完全膨胀化。污泥颗粒之间的距离加大从而使污泥床的体积加大。在高的上升流速以及产气的作用下,废水中的有机物与污泥床更充足的接触。因此可以许可废水在反映器中有更短的停留时间,从而,egsb可以用于处置较低浓度的废水。与uasb相比,它比uasb布水更容易均匀,传质效果更好,有机物去除率更高,能适应高浓度有机废水和低浓度有机废水,容积负荷高,cod去除率高。egsb长处:

  1、应用范畴广,不需要预酸化,流程简略;

  2、对进水的温度,ph要求不高,进水cod可达~30,000mg/l;

  3、依附进水和产气到达自行膨胀,并且会依据负荷的变更主动转变床层的膨胀度,无须另外增添循环

  泵保证膨胀,因此动力耗费小;

  4、反映器中床层的膨胀度由下自上逐渐增大,属于变速膨胀床,其抗冲击负荷能力较强,有机物去除率较高(一般为75%~95%以上);

  5、三项分别器:三相分别器专利设计,有效地将气固液分别开,保证有效的污泥停留时间;

  6、反映器没有内循环,上升流速慢,负荷高时也不影响分别;

  7、操作保护容易,便于管理。

  sbr工艺集进水、曝气、沉淀在一个池子中完成。一般由多个池子构成一组,各池工作状况轮流变换运行,单池由

  滗水器滗水,间歇出水,故又称为序批式活性污泥法。

  该工艺将传统的曝气池、沉淀池由空间上的分布改为时间上的分布,形成一体化的集约构筑物,并利于实现紧凑的模块安排,最大的长处是节俭占地。另外,可以减少污泥回流量,有节能效果。典范的sbr工艺沉淀时结束进水,静止沉淀可以获得较高的沉淀效率和较好的水质。随着主动化技巧的发展和plc把持体系的普及化,sbr工艺的工程利用又进入了一个新的时代。

  ic反映器即膨胀颗粒污泥床反映器,是在uasb反映器的基本上发展起来的第三代厌氧生物反映器,它通过出水回流再循环,大大进步了污水的上升流速,反映器中颗粒污泥始终处于膨胀状况,增强污水与微生物之间的接触和传质,获得较高的去除效率,反映器的高度高达16-25m。从外观上看,ic反映器由第一厌氧反映室和第二厌氧反映室叠加而成,每个厌氧反映器的顶部各设一个气-固-液三相分别器。如同两个uasb反映器的高低重叠串联。ic的特点:

  (1)容积负荷率高,水力停留时间短ic反映器生物量大(可到达60g/l),污泥龄长。特别是由于存在着内、外循环,传质效果好。处置高浓度有机废水,进水容积负荷率可达15~25kgcod/m3•d。

  (2)抗冲击负荷强在ic反映器中,当cod负荷增添时,沼气的发生量随之增添,由此内循环的气提增大。处置高浓度废水时,循环流量可达进水流量的10~20倍。废水中高浓度和有害物资得到充足稀释,大大下降有害水平,从而进步了反映器的耐冲击负荷能力;当cod负荷较低时,沼气产量也低,从而形成较低的内循环流。因此,内循环实际为反映器起到了主动平衡cod冲击负荷的作用。

  (3)避免了固形物沉积有一些废水中含有大批的悬浮物资,会在uasb等流速较慢的反映器内容易产生累积,将厌氧污泥逐渐置换,最终使厌氧反映器的运行效果恶化乃至失效。而在ic反映器中,高的液体和睦体上升流速,将悬浮物冲击出反映器。

  (4)基建投资省和占地面积小由于ic反映器的容积负荷率比普通的uasb反映器要高3~4倍以上,则ic反映器的体积为普通uasb反映器的1/4~1/3左右。而且有很大的高径比,所以,占地面积特别省,非常应用于占地面积紧张的厂矿企业采取。并且,可下降反映器的基建投资。

  (5)依附沼气提升实现自身的内循环,减少能耗厌氧流化床载体的膨胀和流化,是通过出水回流出水泵加压实现。依次必需耗费一部分动力。而ic反映器正常运行时是以自身发生的沼气作为提升的动力,实现混杂液内循环,不必开水泵实现强制循环,从而减少能耗。

  (6)减少药剂投量,下降运行费用内外循环的液体量相当于第一级厌氧出水的回流,对ph起缓冲作用,使反映器内的ph坚持稳固。可减少进水的投碱量,从而节俭药剂用量,而减少运行费用。

  (7)出水的稳固性好因为,ic反映器相当有上、下两个uasb反映器串联运行,下面一个uasb反映器具有很高的有机负荷率,起“粗”处置作用,上面一个uasb反映器的负荷较低,起“精”处置作用。一般说,多级处置工艺比单级处置的稳固性好,出水水质稳固。

  (8)ic可以在较高温度下运行,非常合适于生产废水温度较高的情况,可节俭污水蒸汽加热的运行费用。a/o工艺:系anoxic/oxic(兼氧/好氧)工艺的简写。是惯例二级生化处置基本上发展起来的生物去碳除氮技巧,是斟酌污水脱氮采取较多的一种处置工艺。充足应用缺氧生物和好氧生物的特点,使废水得到净化。

  目前典范a/o工艺是把缺氧工段提前到好氧工段前,应用原水中有机物作为有机碳源,故称为前置反硝化作用,转化为硝化态氮,在缺氧段时,活性污泥中的反硝化细菌应用硝化态氨和废水中的含碳有机物进行反硝化作用,使化合态氨转化为分子态氨,获得去碳脱氮的效果,同时具有生物选择的作用,防止污泥膨胀。因此a/o工艺不但具有稳固的脱氮功效,而且对cod、bod有较高的去除率,处置深度高,剩余污泥量少。

  该工艺特别合适于建在郊区的木薯酒精生产企业,氧化塘的废水停留时间可达数月,由于这类企业多处于市郊或乡镇,而且每年的生产期为间歇式生产,从而为这种占地面积大,处置时间长的污水处置方法供给了可能。

  四、酒精废水的资源化应用

  运行费用:人工费用0.05元/吨水;吨水电耗0.65元/吨水,药剂费0.25元/吨水,直接费用1.00元/吨水。

  效益剖析:厌氧段每天接纳cod总量约为129600公斤,则沼气日产量为51840m3。沼气发热量约为5500千卡/m3,相当于1kg燃煤的热值,回收用于厂内生产

  锅炉燃烧,每天节俭尺度煤51吨,吨煤按600元计,每天可收益30600元,全年按300天生产时间计算,可节俭尺度煤炭15300余吨,每年节俭煤款918万元。除去年运行费用约144万元,吨水收益5.3元/吨水。

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